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聚氨酯软泡海绵发黄，一直以来都是十分困扰亚洲必赢检测路线家的问题，因为这会让很多的消费者认为是海绵的质量不过关，所以彩绘出现发黄的情况的。现在很多的高档海绵厂家，基本上都试图使用抗氧剂以及稳定剂来改善海绵变黄的性能，但是效果基本上都不太明显。今天，小编来结合一些海绵的特点，来给大家分析一下海绵变黄的具体的原因吧。
通常，从添加剂的角度分析，海绵的黄变包括以下四种：
1.海绵发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变
2.接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄
3.海绵引起的织物污染
4.海绵接触紫外线而引起的黄变
而这些黄变，往往和抗氧剂存在着直接的关系。换句话说，抗氧剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面抑制作用，例如：海绵发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加抗氧剂加以抑制的;但是，也可能起负面作用，而促进其他种类黄变的发生，例如：胺类抗氧剂在接触空气中的氮氧化物(NOx，主要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进海绵黄变;而抗氧剂BHT，则是织物污染的主要诱因。
通常，多元醇生产厂家会在多元醇中添加一定量的抗氧剂，其目的是为了保证下游发泡厂家，在使用多元醇发泡过程中的安全生产。目前，国内聚醚生产商主要使用的抗氧剂类型为BHT和胺类抗氧剂或酚噻氰的复配抗氧剂体系;而国际一席知名的聚醚生产商主要是选用一些大分子量的受阻酚类抗氧剂，与胺类抗氧剂。
而作为海绵市场厂家，在拿到一种多元醇时，除了考虑安全，成本与发泡性能外，很少去评价多元醇中的抗氧剂体系对海绵黄变的影响。而这常被大家忽略的因素，却隐藏着影响海绵黄变的重要原因。
通常来说，在比较理想的情况下，在济南海绵发泡的过程中，是能够有效的发挥抑制由于海绵自身产生高温对于聚合物的老化。这样不但能够保证海绵在安全生产过程中的发泡，而且还能够有效的防止海绵发泡过程中芯部变黄的问题。同样，随着海绵发泡完成，残留在海绵中的抗氧剂却依然容易引起海绵黄变的问题。
U型吸波海绵
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